Ampia copertura di frequenza: supporta la regolazione della frequenza completa da 20kHz a 120kHz, comprese le frequenze principali di 28kHz/40kHz/80kHz. Adozione dell'algoritmo di scansione della frequenza per abbinare automaticamente la frequenza di risonanza del trasduttore, l'errore di deriva della frequenza ≤0,1% e l'efficienza di accoppiamento energetico ≥98%.

Commutazione doppia/triplice frequenza: commutazione della modalità con un clic tra bassa frequenza (28kHz, impatto elevato per la rimozione di olio pesante) e alta frequenza (80kHz, pulizia di microprecisione), soddisfacendo i requisiti di pulizia a più fasi per pezzi complessi.

Regolazione continua della potenza dallo 0 al 100%: adotta il circuito inverter a ponte intero IGBT, potenza di uscita regolabile in continuo da 200 W a 5000%. Dotato di controllo a circuito chiuso con feedback di corrente, errore di stabilità della potenza <2%, che impedisce danni al pezzo dovuti a una pulizia eccessiva o a uno scarso effetto di pulizia causato da potenza insufficiente.

Corrispondenza automatica del carico: il chip MCU integrato monitora la variazione dell'impedenza del trasduttore in tempo reale, regola automaticamente la fase del segnale di comando e il ciclo di lavoro per adattarsi alle fluttuazioni del carico provenienti da diversi livelli di liquido e viscosità della soluzione detergente.

Effetto cavitazione migliorato: modalità impulso regolabile entro 1‑100 Hz. L'emissione di energia intermittente inibisce l'accumulo di bolle e aumenta l'intensità della rottura delle bolle di cavitazione del 30%, ideale per la rimozione di contaminanti da fori ciechi e strutture con scanalature profonde.

Caratteristiche di progettazione funzionale: integrazione intelligente, durevole e affidabile

Design Plug-and-Play: interfaccia con connettore aeronautico standard con circuiti di alimentazione e segnale isolati, compatibile con trasduttori al 95% con intervallo di impedenza di 15‑50Ω. Disponibile per aggiornamento e retrofit di vecchie apparecchiature, installazione completata in 10 minuti.

Struttura staccabile: design a cavità separata per modulo di alimentazione e scheda di controllo. I componenti difettosi possono essere sostituiti rapidamente per la manutenzione, riducendo i tempi di inattività medi a 20 minuti e i costi di gestione e manutenzione della linea di produzione.

Efficiente sistema di dissipazione del calore: alloggiamento con profilo in lega di alluminio dotato di ventola silenziosa intelligente a temperatura controllata. Il PCB interno con strato termico in lamina di rame mantiene la temperatura dei componenti principali ≤65°C durante il funzionamento continuo a pieno carico.

Meccanismi di protezione multipla: tripla protezione incorporata da sovratensione (> 260 V), sovracorrente (> 30 A) e surriscaldamento (> 75 ° C). Grado di protezione IP54 per scenari industriali difficili con molta polvere ed elevata umidità.

Funzionamento touch a colori: il touch screen LCD da 7 pollici visualizza frequenza, potenza, orario di lavoro e altri parametri in tempo reale. 10 gruppi di preimpostazioni di pulizia (modalità elettronica di precisione, modalità sgrassaggio metalli, ecc.) richiamabili con un solo clic senza dover ripetere la configurazione dei parametri.

Compatibilità bus industriale: interfaccia RS485/PLC standard con protocollo Modbus supportato. Collegabile al sistema MES di fabbrica per il monitoraggio remoto e la tracciabilità dei dati, ideale per applicazioni intelligenti sulla linea di produzione.