Machine de nettoyage et de séchage par ultrasons à trois cuves dans l'industrie de la quincaillerie
—— Solution intégrée pour le nettoyage des huiles lourdes et le séchage rapide
Positionnement du produit
L'équipement de nettoyage par ultrasons à trois cuves spécialement conçu pour les pièces de traitement de la quincaillerie (roulements/engrenages/fixations/moules) intègre trois modules principaux : nettoyage par ultrasons à moyenne fréquence de 40 kHz, rinçage multi-étapes et séchage à température constante à air chaud, et atteint un taux d'élimination de l'huile de 99,6 % et un trou borgne de 0,1 mm sans résidu pour les résidus de fluide de coupe, la graisse, les copeaux de métal (≥5μm) et autres polluants. L'équipement adopte une conception conjointe à trois cuves (cuve de nettoyage, cuve de rinçage, cuve de séchage), adaptée à la production en petits et moyens lots (10-100 kg/lot) et à la chaîne de production automatique, pour répondre aux besoins de nettoyage de haute précision de la galvanoplastie, de la pulvérisation et de l'assemblage des métaux, et la tension superficielle de la pièce après séchage est ≥ 72 mN/m, ce qui améliore considérablement le rendement des processus ultérieurs (par exemple, le taux de fuite de la galvanoplastie est réduit de 50 %).

1. Support spécial pour l'industrie de la quincaillerie
Test d'échantillon gratuit :
▶ Les clients fournissent des pièces et des échantillons de contaminants, et émettent des rapports de test de résidus de film d'huile et de granulométrie dans les 48 heures
▶ Pour les pièces de forme spéciale (telles que le corps de vanne à trou profond), conception gratuite d'un support de positionnement en polyoxyméthylène (POM) (erreur de positionnement<1mm)
Développement de processus personnalisé :
✔ Fournir des solutions spéciales telles que le nettoyage avant galvanoplastie et pulvérisation, et s'adapter à des matériaux spéciaux tels que l'alliage de zinc et l'alliage de magnésium
✔ Il prend en charge l'arrimage avec le système PLC de la chaîne de production pour réaliser la liaison automatique du robot de chargement et de déchargement
2. Garantie de maintenance et d'exploitation (M&O) sur tout le cycle de vie
Avertissement intelligent de défaut :
▶ Capteur de vibration pour surveiller les anomalies du transducteur ultrasonique (précision de 95 %) et capteur de pression pour avertir du blocage de la pulvérisation (temps de réponse<15 secondes)
▶ Système de diagnostic à distance : surveillance en temps réel de l'état de l'équipement via le module 4G et alarme automatique envoyée sur le téléphone portable en cas d'anomalie
Réponse rapide aux pièces de rechange :
✔ Réserver des transducteurs ultrasoniques, des tubes chauffants, des éléments filtrants et autres pièces d'usure, et les livrer dans les 72 heures dans tout le pays
✔ Fournir une maintenance approfondie annuelle (y compris la passivation des cuves, l'inspection des circuits) pour assurer des performances stables de l'équipement