Conception de sécurité à l'épreuve des explosions pour l'ensemble du système (Ex db IIC T4)
1Trois garanties de résistance à l'explosion du matériel
Structure de la cavité
▶ Le réservoir de nettoyage et la chambre de déshydratation sont fabriqués en acier inoxydable 316L forgé monolithiquement (épaisseur 8 mm),et la paroi intérieure est traitée avec un traitement à l'épreuve de l'explosion EDM (graisse de surface Ra≤1.6 μm) pour éviter une accumulation statique
▶ La fenêtre d'observation est équipée d'un verre à l'épreuve de l'explosion trempé (épaisseur 15 mm) revêtement de film conducteur (résistance de surface ≤ 10Ω), transmission de la lumière > 90% et résistance aux éclatements
système électrique
✔ alimentation par ultrasons avec transformateur anti-explosion intégré (classe de protection IP66) avec un taux de suppression des fluctuations de tension > 95%
✔ Tous les câbles sont des câbles blindés à l'épreuve des explosions (selon la CEI 60079-14) et scellés avec des glandes à l'épreuve des explosions aux joints (niveau de protection IP68)
Régulation de la température
▶ Le module de chauffage est équipé d'un thermostat à l'épreuve de l'explosion bimetallique (d'une précision de ±1°C), et la surtempérature (>60°C) coupe automatiquement l'alimentation électrique et démarre la purge d'azote.
▶ Surveillance en temps réel de la concentration de vapeur de solvant: capteur LEL intégré (décision de détection de 1%), raccordement d'un ventilateur à l'épreuve de l'explosion (changement d'air de 2000 m3/h) lorsque la norme est dépassée
Système de commande intelligent entièrement automatique
1Interaction spécifique à l'environnement à l'épreuve des explosions
Fonctionnement au toucher à l'épreuve des explosions
▶ Écran tactile à l'épreuve des explosions de 10 pouces (niveau de protection IP66), fonctionnement avec gant (épaisseur ≤ 3 mm), précision de réglage des paramètres de processus de ± 1%
▶ 50 ensembles de formules de nettoyage et de déshydratation sont prédéfinis, qui correspondent automatiquement à la puissance ultrasonique et au temps de déshydratation selon le matériau de la pièce (métal/céramique/plastique).
2Traçabilité sûre de l'ensemble du processus
Stockage de données crypté: rapport de RCP à l'épreuve des explosions avec courbe de puissance ultrasonique, variation du niveau de vide, concentration de solvant (période de stockage de 5 ans par lot)
Accrochage au système DCS: téléchargement en temps réel de l'état de l'équipement via le protocole Modbus RTU, déclenchement d'alarmes sonores et visuelles au niveau de l'atelier (temps de réponse < 2 secondes)
Système de services à valeur ajoutée
1- Soutien spécial pour les scénarios à l'épreuve des explosions
Test d'adaptation à l'environnement à l'épreuve des explosions: les clients fournissent les paramètres des conditions de fonctionnement,et émettre un rapport sur la correspondance de sécurité des équipements (y compris la simulation de la diffusion de la concentration de gaz) dans un délai de 72 heures.
Certification à l'épreuve des explosions personnalisée: Aider les clients à remplir la certification à l'épreuve des explosions en Chine (CCC Ex), la certification à l'épreuve des explosions en Amérique du Nord (UL Class I Div 1), etc.
2. Assurance opérationnelle et de maintenance intelligente
Gestion du cycle de vie des composants résistants aux explosions: inspection régulière du degré de vieillissement des joints résistants aux explosions (cycle de remplacement recommandé d'un an),Résistance à l'isolation des appareils électriques résistants à l'explosion (valeur d'alerte précoce < 10 MΩ)
Réaction d'urgence à l'épreuve des explosions pendant 24 heures: réserver des capteurs à ultrasons à l'épreuve des explosions, des joints et autres pièces de rechange et les livrer dans la zone de production chimique dangereuse dans les 48 heures
3. Soutien à la conformité environnementale
solution de traitement des gaz résiduaires: boîte d'adsorption de charbon actif à l'épreuve de l'explosion standard (efficacité de traitement 90%),les émissions d'hydrocarbures non méthaniques totales < 50 mg/m3 (meilleures que celles de GB 37822-2019);
Collecte des déchets: des réservoirs de collecte de solvants à l'épreuve de l'explosion (capacité de 20 L) sont disponibles, conformément à la directive sur les produits chimiques dangereux.