6L [Lựa chọn chất lượng] Máy làm sạch lót trong bằng thép không gỉ 304 với khởi động tự động một chạm và vận hành êm ái

Thiết kế mạnh mẽ: Sự vượt trội kép về độ bền và hiệu quả năng lượng

1. Cấu trúc chống chịu thời tiết hoàn toàn bằng thép không gỉ

• Bể chứa bằng thép không gỉ SUS304 dày 3mm: Vượt qua bài kiểm tra phun muối trong 1.000 giờ (tiêu chuẩn NSS) với độ ăn mòn <0,05mm. Tương thích với môi trường axit-kiềm khắc nghiệt (pH 2-13), chẳng hạn như dung dịch axit sulfuric/natri hydroxit trong quá trình làm sạch bộ phận mạ điện.
• Thiết kế chống rung & chống lắc: Bốn miếng đệm chân silicon có độ cứng 90A + lớp cách ly rung bằng cao su 4mm ở đế. Hoạt động với độ ồn ≤55dB và độ dịch chuyển rung <0,3mm, đảm bảo độ ổn định cho các dụng cụ phòng thí nghiệm chính xác (ví dụ: thành phần máy quang phổ, cột sắc ký).

2. Các thành phần cốt lõi có tuổi thọ cao

• Đầu dò gốm áp điện PZT-8: Hiệu suất chuyển đổi năng lượng ≥92%, tuổi thọ >15.000 giờ, tốc độ suy giảm biên độ <3%/năm (vượt trội so với mức trung bình của ngành là 10%), và sai số đầu ra điện năng <1,5% sau 24 giờ hoạt động liên tục.
• Hệ thống quản lý nhiệt thông minh: Tự động kích hoạt quạt ổ bi kép (2.800 RPM) trong môi trường 85°C để giới hạn nhiệt độ đầu dò tăng lên ≤10°C/h, ngăn ngừa suy giảm hiệu suất do quá nhiệt.

3. Công nghệ tiết kiệm năng lượng xanh

• Hiệu quả năng lượng hàng đầu: Hệ số công suất ≥0,95, mức tiêu thụ điện năng ở chế độ chờ <0,15W (tuân thủ hiệu quả năng lượng GB20943-2025 Loại 1). Tiết kiệm thêm 30% năng lượng so với các thiết bị truyền thống, giảm mức sử dụng điện hàng năm hơn 500 kWh (dựa trên 8 giờ hoạt động hàng ngày).
• Quy trình thân thiện với môi trường: 30% nhựa tái chế (vật liệu thu hồi từ đại dương) cho vỏ, hàn PCB không chì, tỷ lệ sử dụng chất tẩy rửa 95% và xả nước thải đáp ứng tiêu chuẩn GB 8978-1996 Loại 1.
• Các dịch vụ tùy chỉnh theo ngành để triển khai nhanh chóng trong các tình huống sản xuất
   
  1. Hỗ trợ quy trình chuyên nghiệp
   
  • Kiểm tra mẫu miễn phí: Khách hàng cung cấp 3 mẫu thân van và một Báo cáo kiểm tra xử lý bề mặt (bao gồm độ nhám, độ dày màng và dữ liệu kiểm tra phun muối) sẽ được ban hành trong vòng 48 giờ.
  • Phát triển đồ gá tùy chỉnh: Các kỹ sư thiết kế các giải pháp kẹp độc quyền (chẳng hạn như cấu trúc hỗ trợ cho các bộ phận thành mỏng và thiết bị chống chặn cho các lỗ ren) dựa trên bản vẽ 3D của thân van, đảm bảo không có điểm mù trong quá trình xử lý.
   
  2. Đảm bảo dịch vụ trọn vòng đời
   
  • Phản hồi 7×24 giờ: Ba trung tâm dịch vụ kỹ thuật chính trên toàn quốc (Vùng đồng bằng sông Dương Tử, Vùng đồng bằng sông Ngọc Châu, khu vực Bắc Kinh-Thiên Tân-Hà Bắc) dự trữ các bộ phận dễ bị tổn thương thường được sử dụng (tấm điện cực, bộ điều khiển nhiệt độ, vòi phun) và có thể đến hiện trường trong vòng 24 giờ.
  • Hệ thống đào tạo vận hành: Cung cấp 3 ngày đào tạo tại chỗ (bao gồm các nguyên tắc quy trình, vận hành thiết bị và khắc phục sự cố). Sau khi vượt qua đánh giá, một chứng chỉ trình độ vận hành sẽ được cấp để đảm bảo rằng người vận hành có thể làm việc độc lập trong vòng 3 ngày.