산업 현장의 고효율 배치 세척을 위해 설계된 이 트리플 탱크 통합 시스템은 초음파 오염 제거, 정밀 여과, 다단계 헹굼 및 열풍 건조를 하나의 원활한 워크플로우로 통합합니다. 별도의 장비와 복잡한 공정 연결이 필요 없이 "세척 → 불순물 여과 → 잔류물 제거 → 급속 건조"를 단일 장치에서 수행합니다. 높은 청결도와 잔류 수분이 없는 정밀 부품에 이상적이며, 제조업체가 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 데 비용 효율적인 선택입니다.
핵심 판매 포인트
1. 4-in-1 통합 디자인, 간소화된 생산
세 개의 탱크에 네 가지 핵심 기능을 결합하여 추가 건조 또는 헹굼 장비가 필요하지 않습니다. 작업 공간을 40% 절약하고 공정 핸드오버를 60% 줄여 배치 세척의 생산 시간을 크게 단축합니다. 컴팩트한 구조는 자동화된 생산 라인과 쉽게 통합되어 대량 생산 요구 사항에 적응합니다.
2. 트리플 탱크 분할 작동, 뛰어난 청결도
세척 탱크: 조정 가능한 전력(0-100%)을 갖춘 28-130KHz 다중 주파수 초음파 기술을 채택했습니다. 고강도 초음파 캐비테이션 효과는 맹공, 틈새 및 미세 홈에서도 오일 얼룩, 금속 칩, 플럭스, 녹 및 기타 오염 물질을 공작물 표면에서 강력하게 제거합니다.
여과 및 헹굼 탱크: 5μm 고정밀 여과 시스템(선택 사항 1μm)이 장착되어 세척액의 불순물을 실시간으로 순환 및 여과하여 2차 오염을 방지합니다. 다단계 오버플로우 헹굼은 잔류 세척제와 미세 입자를 철저히 씻어내어 공작물 표면에 잔류물이 없도록 합니다.
건조 탱크: 40-95℃ 조절 가능한 정온 열풍 시스템과 Class 100 청정 공기 공급이 특징입니다. 급속 에어 나이프 건조(3-8분)는 물 얼룩 없이 수분을 완전히 제거하여 금속 부품의 산화 및 녹을 방지하고 후속 공정(예: 조립, 전기 도금, 검사)에 직접 연결할 수 있습니다.
3. 에너지 절약 및 비용 절감, 내구성 있는 성능
내장된 순환 시스템은 세척액 활용도를 65% 이상 높여 세척제 교체 빈도를 줄이고 연간 소모품 비용을 40% 이상 절약합니다.
탱크 본체는 304 스테인리스 스틸로 제작되었으며(내식성을 위해 316L 선택 가능), 2mm 두께의 판과 수동 TIG 용접을 사용합니다. 내마모성, 내식성이 뛰어나며 24/7 연속 작동을 지원하며 일반 장비보다 수명이 30% 더 깁니다.
4. 비파괴 세척, 광범위한 재료 적응성
무단 전력 조정 및 다중 주파수 옵션을 통해 다양한 공작물에 대한 세척 매개변수를 사용자 정의합니다.
연성 금속(알루미늄, 구리, 황동) → 표면 긁힘을 방지하기 위한 저전력, 고주파수 세척.
정밀 전자 제품(PCB 보드, 커넥터) → 민감한 부품을 보호하기 위한 부드러운 오염 제거.
의료 기기/광학 부품 → 업계 표준을 충족하는 고청결, 잔류물 없는 세척.
세척 후 표면 거칠기 Ra ≤ 0.5nm로 공작물 정밀도 또는 표면 마감 손상 없음.
5. 지능형 제어, 안전하고 안정적인 작동
매개변수 메모리 기능(최대 10세트의 공정 매개변수 저장)이 있는 터치스크린 제어 패널이 장착되어 있으며 원클릭 시작 및 자동 작동을 지원합니다.
내장된 안전 보호 기능: 과열 경보, 저액위 보호, 과부하 보호 및 누출 방지 설계로 가혹한 산업 환경에서 안전한 작동을 보장합니다.
산업 현장의 고효율 배치 세척을 위해 설계된 이 트리플 탱크 통합 시스템은 초음파 오염 제거, 정밀 여과, 다단계 헹굼 및 열풍 건조를 하나의 원활한 워크플로우로 통합합니다. 별도의 장비와 복잡한 공정 연결이 필요 없이 "세척 → 불순물 여과 → 잔류물 제거 → 급속 건조"를 단일 장치에서 수행합니다. 높은 청결도와 잔류 수분이 없는 정밀 부품에 이상적이며, 제조업체가 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 데 비용 효율적인 선택입니다.
핵심 판매 포인트
1. 4-in-1 통합 디자인, 간소화된 생산
세 개의 탱크에 네 가지 핵심 기능을 결합하여 추가 건조 또는 헹굼 장비가 필요하지 않습니다. 작업 공간을 40% 절약하고 공정 핸드오버를 60% 줄여 배치 세척의 생산 시간을 크게 단축합니다. 컴팩트한 구조는 자동화된 생산 라인과 쉽게 통합되어 대량 생산 요구 사항에 적응합니다.
2. 트리플 탱크 분할 작동, 뛰어난 청결도
세척 탱크: 조정 가능한 전력(0-100%)을 갖춘 28-130KHz 다중 주파수 초음파 기술을 채택했습니다. 고강도 초음파 캐비테이션 효과는 맹공, 틈새 및 미세 홈에서도 오일 얼룩, 금속 칩, 플럭스, 녹 및 기타 오염 물질을 공작물 표면에서 강력하게 제거합니다.
여과 및 헹굼 탱크: 5μm 고정밀 여과 시스템(선택 사항 1μm)이 장착되어 세척액의 불순물을 실시간으로 순환 및 여과하여 2차 오염을 방지합니다. 다단계 오버플로우 헹굼은 잔류 세척제와 미세 입자를 철저히 씻어내어 공작물 표면에 잔류물이 없도록 합니다.
건조 탱크: 40-95℃ 조절 가능한 정온 열풍 시스템과 Class 100 청정 공기 공급이 특징입니다. 급속 에어 나이프 건조(3-8분)는 물 얼룩 없이 수분을 완전히 제거하여 금속 부품의 산화 및 녹을 방지하고 후속 공정(예: 조립, 전기 도금, 검사)에 직접 연결할 수 있습니다.
3. 에너지 절약 및 비용 절감, 내구성 있는 성능
내장된 순환 시스템은 세척액 활용도를 65% 이상 높여 세척제 교체 빈도를 줄이고 연간 소모품 비용을 40% 이상 절약합니다.
탱크 본체는 304 스테인리스 스틸로 제작되었으며(내식성을 위해 316L 선택 가능), 2mm 두께의 판과 수동 TIG 용접을 사용합니다. 내마모성, 내식성이 뛰어나며 24/7 연속 작동을 지원하며 일반 장비보다 수명이 30% 더 깁니다.
4. 비파괴 세척, 광범위한 재료 적응성
무단 전력 조정 및 다중 주파수 옵션을 통해 다양한 공작물에 대한 세척 매개변수를 사용자 정의합니다.
연성 금속(알루미늄, 구리, 황동) → 표면 긁힘을 방지하기 위한 저전력, 고주파수 세척.
정밀 전자 제품(PCB 보드, 커넥터) → 민감한 부품을 보호하기 위한 부드러운 오염 제거.
의료 기기/광학 부품 → 업계 표준을 충족하는 고청결, 잔류물 없는 세척.
세척 후 표면 거칠기 Ra ≤ 0.5nm로 공작물 정밀도 또는 표면 마감 손상 없음.
5. 지능형 제어, 안전하고 안정적인 작동
매개변수 메모리 기능(최대 10세트의 공정 매개변수 저장)이 있는 터치스크린 제어 패널이 장착되어 있으며 원클릭 시작 및 자동 작동을 지원합니다.
내장된 안전 보호 기능: 과열 경보, 저액위 보호, 과부하 보호 및 누출 방지 설계로 가혹한 산업 환경에서 안전한 작동을 보장합니다.