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半導体洗浄機
Created with Pixso. 多段階自動超音波洗浄機 パーソナライズされた消化システム

多段階自動超音波洗浄機 パーソナライズされた消化システム

ブランド名: Jietai
モデル番号: JTM-2801720AD
MOQ: 1
価格: ¥1300000
配達時間: 30~60 営業日
支払条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
トンコワン、広東省
証明:
CE, FCC, ROHS, etc.
名前:
半導体バルブボディの超音波浄化+消化システム
種類:
全自動超音波洗浄機
モデル:
JTM - 2801720AD
清掃頻度:
40KHZから80KHZ
清掃温度:
環境温度 - 80°C
タンク数:
28
全体の次元:
20m × 2M × 2.8M
パッケージの詳細:
包装: 木製ケース,木製枠,伸縮フィルム 寸法: 19M*1.5M*2.2M
供給の能力:
1台 30~60日かかる
ハイライト:

多段階自動超音波洗浄機

,

自動超音波洗浄機 オーダーメイド

,

パーソナライズされた消化システム

製品説明

全自動超音波浄化機,超音波浄化 + 半導体バルブボディのための消化システム

 
高純度半導体部品の精密浄化に革命
 
製品概要
完全に自動的な超音波洗浄機で 先進的な消化システムと統合され 半導体弁の体のために 特別に設計されています妥協のない清潔さと耐腐蝕性を確保する半導体製造の厳格な要件を満たすために設計されたこのシステムは,無縫な,重要なコンポーネントのための高出力ソリューション.
 
基本機能
 
  1. 多段階超音波浄化
    • 高周波超音波カビテーション: 200kHzの超音波を利用して 表面に爆発する微小泡を作り出し 0.2マイクロンの粒子を放出しますこの非接触方法により,複雑な幾何学の徹底的な清掃が保証されます.深い穴や狭い溝を含む 機械的な損傷なし
    • 9 段階 の プロセス: 洗浄前,超音波浄化,多重洗浄,消化,IPA脱水,熱気乾燥のための専用タンクが特徴です.各段階は,粒子除去などの特定のタスクに最適化されています.有機残留物の除去表面活性化
  2. インテグレテッド・パシベーション・システム
    • 化学的消化: 100%濃度の不?? 鋼消化溶液 (例えば,窒素酸ベース) を用いて,316L不?? 鋼表面に密集した保護性酸化層を形成する.この層は500mV以上の材料の抗腐食能力を増加することによって腐食耐性を向上させます.
    • 精度制御: 消化プロセスは室温で30~60分間行われ,一貫性を確保するために酸化減少ポテンシャル (ORP) のリアルタイムモニタリングを行います.
 
テクニカルパラメータ
 
  • 超音波 電力: 500W (調節可能),均等なエネルギー分配のために20~25Wのピエゾ電圧変換器 (PZT) によってサポートされます.
  • 温度制御: 清掃と消化段階では20°Cから80°C,精度は±1°Cです.
  • 物質的相容性: 湿った部品 (タンク,ノズル,チューブ) すべては,高純度アプリケーションのためのSEMI F20規格に準拠するSUS316Lステンレス鋼またはPTFEで製造されています.
  • サイズ: 直径300mmまでのバルブサイズに対応するカスタマイズ可能.典型的な構成は2000×1000×1800mm (L×W×H),重量は~800kgです.
  • サイクルの時間: 部品の複雑さに応じて,各パッチあたり15〜30分.
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多段階自動超音波洗浄機 パーソナライズされた消化システム

ブランド名: Jietai
モデル番号: JTM-2801720AD
MOQ: 1
価格: ¥1300000
パッケージの詳細: 包装: 木製ケース,木製枠,伸縮フィルム 寸法: 19M*1.5M*2.2M
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起源の場所:
トンコワン、広東省
ブランド名:
Jietai
証明:
CE, FCC, ROHS, etc.
モデル番号:
JTM-2801720AD
名前:
半導体バルブボディの超音波浄化+消化システム
種類:
全自動超音波洗浄機
モデル:
JTM - 2801720AD
清掃頻度:
40KHZから80KHZ
清掃温度:
環境温度 - 80°C
タンク数:
28
全体の次元:
20m × 2M × 2.8M
最小注文数量:
1
価格:
¥1300000
パッケージの詳細:
包装: 木製ケース,木製枠,伸縮フィルム 寸法: 19M*1.5M*2.2M
受渡し時間:
30~60 営業日
支払条件:
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供給の能力:
1台 30~60日かかる
ハイライト:

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,

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高純度半導体部品の精密浄化に革命
 
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完全に自動的な超音波洗浄機で 先進的な消化システムと統合され 半導体弁の体のために 特別に設計されています妥協のない清潔さと耐腐蝕性を確保する半導体製造の厳格な要件を満たすために設計されたこのシステムは,無縫な,重要なコンポーネントのための高出力ソリューション.
 
基本機能
 
  1. 多段階超音波浄化
    • 高周波超音波カビテーション: 200kHzの超音波を利用して 表面に爆発する微小泡を作り出し 0.2マイクロンの粒子を放出しますこの非接触方法により,複雑な幾何学の徹底的な清掃が保証されます.深い穴や狭い溝を含む 機械的な損傷なし
    • 9 段階 の プロセス: 洗浄前,超音波浄化,多重洗浄,消化,IPA脱水,熱気乾燥のための専用タンクが特徴です.各段階は,粒子除去などの特定のタスクに最適化されています.有機残留物の除去表面活性化
  2. インテグレテッド・パシベーション・システム
    • 化学的消化: 100%濃度の不?? 鋼消化溶液 (例えば,窒素酸ベース) を用いて,316L不?? 鋼表面に密集した保護性酸化層を形成する.この層は500mV以上の材料の抗腐食能力を増加することによって腐食耐性を向上させます.
    • 精度制御: 消化プロセスは室温で30~60分間行われ,一貫性を確保するために酸化減少ポテンシャル (ORP) のリアルタイムモニタリングを行います.
 
テクニカルパラメータ
 
  • 超音波 電力: 500W (調節可能),均等なエネルギー分配のために20~25Wのピエゾ電圧変換器 (PZT) によってサポートされます.
  • 温度制御: 清掃と消化段階では20°Cから80°C,精度は±1°Cです.
  • 物質的相容性: 湿った部品 (タンク,ノズル,チューブ) すべては,高純度アプリケーションのためのSEMI F20規格に準拠するSUS316Lステンレス鋼またはPTFEで製造されています.
  • サイズ: 直径300mmまでのバルブサイズに対応するカスタマイズ可能.典型的な構成は2000×1000×1800mm (L×W×H),重量は~800kgです.
  • サイクルの時間: 部品の複雑さに応じて,各パッチあたり15〜30分.